Home » [NEW] FMEA คืออะไร ? | fail คือ – Nangdep.vn

[NEW] FMEA คืออะไร ? | fail คือ – Nangdep.vn

fail คือ: คุณกำลังดูกระทู้

FMEA คืออะไร ?

Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) คือเทคนิคที่นิยมใช้กันเป็นส่วนใหญ่ในการวิเคราะห์ความเสี่ยง การวิเคราะห์ความเสี่ยงเป็นกิจกรรมของมนุษย์โดยปกติทั่วไป ลองนึกภาพตัวเองเป็นนักล่าและได้รับมอบหมายให้รวบรวมจัดการหาอาหารเย็น คุณและทีมงานทั้งหมดคุณต้องจัดทีมการล่าสัตว์และแผนงานดังกล่าวจะต้องมีการบริหารจัดการความเสี่ยงที่สังหรณ์ใจว่าจะเกิด อันตรายที่จะเกิดมีอะไรบ้าง? คุณอาจจะพิจารณาในส่วนนักล่า การกระหายน้ำ การบาดเจ็บระหว่างการไล่ล่า ทุกอย่างเป็นไปได้ด้วยดี การออกล่าประสบความผลสำเร็จ ทุกคนกลับบ้านอย่างปลอดภัยและทั้งชนเผ่าก็ได้กินข้าวเย็น การวิเคราะห์ความเสี่ยงยังคงเป็นหัวใจสำคัญของกิจกรรมทางธุรกิจของเรา เราวิเคราะห์สถานการณ์เป็นกิจวัตรและดำเนินกิจกรรมให้เกิดความเสี่ยงน้อยสุดและคำนึงถึงความปลอดภัย FMEA เป็นการวิเคราะห์ความเสี่ยงที่มีประสิทธิภาพในการออกแบบและการผลิต มันตรวจสอบการออกแบบและกระบวนการผลิตและระบุโอกาสสำหรับขอบเขตและของเสียที่คุณสามารถเห็นผลลัพธ์ที่จะทำให้ลูกค้าไม่พึงพอใจ ก่อนที่จะลงรายละเอียดทำไม่เราไม่ลองทำแบบทดสอบง่ายๆ เดินลงไปในสายการผลิตของคุณและคิดกับตัวเองว่า “อะไรจะเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์นี้ที่จะส่งผลต่อลูกค้า? เรากำลังทำอะไรเกี่ยวกับเรื่องนี้” ถามพนักงานผลิตว่ากระบวนการอะไรเกิดการผิดพลาดเป็นประจำและคิดต่อว่า “มันส่งผลกระทบกับผลิตภัณฑ์อย่างไร” FMEA จะจับความรู้ที่ได้จากกระบวนการและประสบการณ์ทังหมดนี้ให้เป็นระบบระเบียบและจะทำให้คุณสามารถลงมือดำเนินกิจกรรมดังกล่าวเพื่อจะลดความเสี่ยงที่ลูกค้าจะผิดหวังลง


ประวัติย่อของ FMEA



FMEA ถูกพัฒนาโดยหน่วยงานทหารอเมริกันช่วงปลายทศวรรษ 1940 ฉันเข้าใจว่าเกิดจากการผิดหวังกับอาวุธที่ชำรุดทำให้พวกเขาพัฒนาวิธีการที่จะขจัดสาเหตุของปัญหาทั้งหมด รายละเอียดวิธีการได้ออกมาเป็นเอกสาร : MIL-P-1629 มันได้ผลและได้รับการยอมรับจากอุตสาหกรรมนิวเคลียร์และอวกาศ NASA ให้เครดิตถึงสิ่งนี้กับความสำเร็จในการลงจอดบนดวงจันทร์ Nasa ได้พิจารณาไปถึงเรื่องสิ่งปนเปื้อนในอาหารกับภารกิจบนอวกาศที่ต่อมาพวกเขาได้พัฒนาเทคนิคคล้ายๆกันนี้โดยเรียกมันว่า HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) ที่เป็นข้อกำหนดเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ในปี 1970 low speed shunt ของรถยนต์ Ford รุ่น Pinto ทำให้ถังน้ำมันแตกระเบิดส่งผลให้เกิดไฟไหม้รุนแรง คุณจินตนาการได้เลยว่าข่าวที่ประชาสัมพันธ์ออกไปคงจะเป็นภัยพิบัติรุนแรง เพื่อลดปัญหาเรื่องนี้และปัญหาร้ายแรงอื่น ๆ บริษัท ฟอร์ดมอเตอร์ได้ใช้ FMEA ในกระบวนการออกแบบของพวกเขา มีหลายๆองค์กรได้ใช้ FMEA เป็นเครื่องมือวิเคราะห์ความเสี่ยงและในปี 1993 AIAG (Automotive Industry Action Group) ได้รวมไว้ในมาตรฐาน QS9000 สำหรับอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์และซัพพลายเออร์ มาตรฐาน QS9000 ได้กลายมาเป็น TS16949 และเมื่อพฤศจิกายนปี 2016 กลายมาเป็น IATF16949 ขณะที่ FMEA ได้ใช้เฉพาะอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์ อุตสาหกรรมอื่นที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูก เช่น อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ น้ำมันเชื่อเพลิงและแก๊ส ก็ได้นำไปใช้ด้วยเช่นกัน มาตรฐานความน่าเชื่อถือเหล่านี้ปัจจุบันขยายไปยังอุตสาหกรรมครัวเรือนและผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้ในชีวิตประจำวันไปแล้ว ปัจจุบันรูปแบบที่เข้มงวดคือ FMECA (Failure Modes and Effects and Criticality Analysis) วิกฤตของความเสียหายที่จะเกิดกับลูกค้าถูกรวมอยู่วิธีการ ในทางปฎิบัติมันคือการวิเคราะห์ความเสี่ยงและเทคนิคการลดของเสียซึ่งจะรวม 3 สิ่งนี้ ความรุนแรง (SEVERITY) ของความเสียหายที่จะเกิดกับลูกค้า, โอกาสที่จะเกิดเหตุการณ์ความเสียหาย (OCCURRENCE) จากสาเหตุของปัญหาและประสิทธิภาพในการตรวจจับของเรา (DETECTION) หรือการขจัดปัญหา (ELIMINATION)


เริ่มต้นด้วยการวิเคราะห์ความเสี่ยง



ส่วนสำคัญของการวิเคราะห์ความเสี่ยงคือขอบเขตของกระบวนการ ฟังดูแล้วอาจเป็นเรื่องเล็กน้อย แต่จำเป็นต้องทราบว่าการวิเคราะห์ของคุณควรรวมถึง ตัวอย่างเช่น การจัดเก็บวัสดุที่จะเข้ามาใช้ในการผลิต จากนั้นเราจำเป็นต้องทำการไหลของกระบวนการให้เสร็จสมบูรณ์ นี่เป็นงานสำคัญและควรรวมทุกขั้นตอนในกระบวนการรวมถึงขั้นตอนการทำซ้ำ ในแต่ละขั้นตอนกระบวนการเราจำเป็นต้องระบุแหล่งที่มาของความผันแปรและปัญหาที่เป็นไปได้ เราจำเป็นต้องระบุข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้เรายังต้องระบุปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์และกระบวนการที่อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการวิเคราะห์ความเสี่ยงการสร้างกระบวนการไหลที่สมบูรณ์และรายการปัญหาที่อาจเกิดขึ้นอาจใช้เวลาถึง 50% ของเวลาดำเนินการทั้งหมด


แนวความคิดมาจากไหน?



เดิมใช้เทคนิคการระดมสมองเพื่อสร้างรายการปัญหาที่เป็นไปได้ในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการหรือขั้นตอนของการออกแบบ แม้ว่าจะมีประโยชน์แต่มันจะมีประโยชน์มากยิ่งขึ้นหากได้รวมแหล่งที่มาของความผันแปรทั้งหมดในปัจจุบันลงในการเริ่มต้น FMEA ของคุณ รวมถึง:

  • Input จากเหตุการณ์ของเสีย ;
  • จากการส่งของคืนกลับของลูกค้า ;
  • จากเหตุการณ์ที่เกือบพลาด ;
  • จากกระบวนการถัดไป ;
  • แนวคิดจากผู้ออกแบบ ;
  • แนวคิดจากพนักงานคุมเครื่องจักร ;
  • แนวคิดจากทีมบำรุงรักษา ;
  • ถ้าคุณมี SPC คุณควรพิจารณาจุดผิดปกติ ;
  • เหตุการณ์จากอุปกรณ์ที่คล้ายเคียงกัน ;
  • คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม
  • คำแนะนำจากซัพพลายเออร์ ผู้จัดส่งวัตถุดิบและอุปกรณ์
See also  [Update] ข่าวสารล่าสุดเกี่ยวกับ แฟ รน ไช ส์ ชาน ม ไข่มุก 19 บาท - blog271.com | แฟ รน ไช ส์ mcdonald - Nangdep.vn



การใช้ข้อมูลจากแหล่งเหล่านี้จะมองเห็นปัญหาได้มาก เป็นสิ่งที่มีอยู่แล้วในการขอบเขตการทำงาน และทำให้ FMEA ของคุณเป็นไปได้ในทางปฎบัติและมีประโยชน์จากวันแรก


รูปแบบ FMEA IATF16949

เมื่อประเมินความเสี่ยงที่เกิดขึ้นในกระบวนการ รูปแบบนี้จะมีประโยชน์มากถ้าจดข้อมูลให้มีโครงสร้างแบบ FMEA IATF16949 ถูกใช้กันอย่างแพร่หลาย จะมีตัวอย่างแสดงให้เห็นผ่านกราฟต่อไปนี้



 

 

 

 

หน้าจอการป้อนข้อมูล FMEA



ใน 4 คอลัมน์แรก คุณบันทึกกระบวนการและแต่ละขั้นตอน ความต้องการของกระบวนการ ความเสียหายที่อาจจะเกิดและผลกระทบเมื่อเกิดความเสียหาย ในขั้นตอนต่อไป คุณระบุปัญหากระบวนการที่สามารถเป็นสาเหตุของความเสียหายและเสียการควบคุมที่คุณมีเพื่อที่จะป้องกันหรือตรวจจับปัญหา คอลัมน์สุดท้ายบันทึกเกี่ยวกับการปฎิบัติให้ถูกต้องเมื่อเกิดปัญหาและผลลัพธ์ที่ได้จากการปฏิบัติการณ์เหล่านี้


ค่า Severity, Occurrence และ Detection ต่างมีสเกล 1 ถึง 10 เป็นพื้นฐาน ค่า 1 คือดีที่สุดและค่า 10 คือแย่สุด ผลคูณของค่าทั้งหมดนี้จะได้ค่า Risk Priority Number (RPN) เดิมที FMEA มีเป้าหมายเพื่อลดค่า RPN แต่การตรวจพบมีความสำคัญน้อยกว่าความรุนแรงและการเกิดขึ้นดังนั้นความรุนแรงและความบังเอิญจึงมีความสำคัญมากขึ้น ข้อมูลทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ใน FMEA เมื่อครบรอบการวิเคราะห์ FMEA สมบูรณ์แล้วถึงจะทำการเผยแพร่ FMEA เป็นเอกสารที่ต้องมีการตรวจทานและอัพเดตให้ทันสมัยเป็นปกติ เช่น เมื่อมีสาเหตุใหม่ ความเสียหายใหม่หรือจะเพิ่มข้อมูลที่ได้จากการเรียนรู้กระบวนการเข้าไป เป็นต้น



เริ่มต้นด้วยการวิเคราะห์ความเสี่ยง

บริษัทส่วนใหญ่เริ่มจากการทำ FMEA ใน Excel แม้ว่าในความจริงแล้ว Excel มีความยืดหยุ่นมากแต่มันไม่ใช่ชุดเครื่องมือสำหรับการทำ FMEA ผู้ใช้งานต้องทำอะไรเยอะมากตามกฎของ FMEA การสร้างเอกสาร การสร้างลิงก์ระหว่างการไหลของกระบวนการ, FMEA และ Control Plan และโดยเฉพาะอย่างยิ่งคือการเก็บรักษาเอกสาร


หากต้องการเริ่มต้นใช้งาน FMEA โปรดดาวน์โหลด

มีบทความแนะนำเกี่ยวกับ FMEA คุณสามารถหารายละเอียดได้บนหน้าเพจ

AIAG และ VDA สอดคล้องกับแนวทาง FMEA ตั้งแต่เดือนพฤษภาคมปีพ. ศ. 2018 จะมีการใช้วิธีการทำงานแบบใหม่ที่กลมกลืนกัน

Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) คือเทคนิคที่นิยมใช้กันเป็นส่วนใหญ่ในการวิเคราะห์ความเสี่ยง การวิเคราะห์ความเสี่ยงเป็นกิจกรรมของมนุษย์โดยปกติทั่วไป ลองนึกภาพตัวเองเป็นนักล่าและได้รับมอบหมายให้รวบรวมจัดการหาอาหารเย็น คุณและทีมงานทั้งหมดคุณต้องจัดทีมการล่าสัตว์และแผนงานดังกล่าวจะต้องมีการบริหารจัดการความเสี่ยงที่สังหรณ์ใจว่าจะเกิด อันตรายที่จะเกิดมีอะไรบ้าง? คุณอาจจะพิจารณาในส่วนนักล่า การกระหายน้ำ การบาดเจ็บระหว่างการไล่ล่า ทุกอย่างเป็นไปได้ด้วยดี การออกล่าประสบความผลสำเร็จ ทุกคนกลับบ้านอย่างปลอดภัยและทั้งชนเผ่าก็ได้กินข้าวเย็น การวิเคราะห์ความเสี่ยงยังคงเป็นหัวใจสำคัญของกิจกรรมทางธุรกิจของเรา เราวิเคราะห์สถานการณ์เป็นกิจวัตรและดำเนินกิจกรรมให้เกิดความเสี่ยงน้อยสุดและคำนึงถึงความปลอดภัย FMEA เป็นการวิเคราะห์ความเสี่ยงที่มีประสิทธิภาพในการออกแบบและการผลิต มันตรวจสอบการออกแบบและกระบวนการผลิตและระบุโอกาสสำหรับขอบเขตและของเสียที่คุณสามารถเห็นผลลัพธ์ที่จะทำให้ลูกค้าไม่พึงพอใจ ก่อนที่จะลงรายละเอียดทำไม่เราไม่ลองทำแบบทดสอบง่ายๆ เดินลงไปในสายการผลิตของคุณและคิดกับตัวเองว่า “อะไรจะเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์นี้ที่จะส่งผลต่อลูกค้า? เรากำลังทำอะไรเกี่ยวกับเรื่องนี้” ถามพนักงานผลิตว่ากระบวนการอะไรเกิดการผิดพลาดเป็นประจำและคิดต่อว่า “มันส่งผลกระทบกับผลิตภัณฑ์อย่างไร” FMEA จะจับความรู้ที่ได้จากกระบวนการและประสบการณ์ทังหมดนี้ให้เป็นระบบระเบียบและจะทำให้คุณสามารถลงมือดำเนินกิจกรรมดังกล่าวเพื่อจะลดความเสี่ยงที่ลูกค้าจะผิดหวังลงFMEA ถูกพัฒนาโดยหน่วยงานทหารอเมริกันช่วงปลายทศวรรษ 1940 ฉันเข้าใจว่าเกิดจากการผิดหวังกับอาวุธที่ชำรุดทำให้พวกเขาพัฒนาวิธีการที่จะขจัดสาเหตุของปัญหาทั้งหมด รายละเอียดวิธีการได้ออกมาเป็นเอกสาร : MIL-P-1629 มันได้ผลและได้รับการยอมรับจากอุตสาหกรรมนิวเคลียร์และอวกาศ NASA ให้เครดิตถึงสิ่งนี้กับความสำเร็จในการลงจอดบนดวงจันทร์ Nasa ได้พิจารณาไปถึงเรื่องสิ่งปนเปื้อนในอาหารกับภารกิจบนอวกาศที่ต่อมาพวกเขาได้พัฒนาเทคนิคคล้ายๆกันนี้โดยเรียกมันว่า HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) ที่เป็นข้อกำหนดเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ในปี 1970 low speed shunt ของรถยนต์ Ford รุ่น Pinto ทำให้ถังน้ำมันแตกระเบิดส่งผลให้เกิดไฟไหม้รุนแรง คุณจินตนาการได้เลยว่าข่าวที่ประชาสัมพันธ์ออกไปคงจะเป็นภัยพิบัติรุนแรง เพื่อลดปัญหาเรื่องนี้และปัญหาร้ายแรงอื่น ๆ บริษัท ฟอร์ดมอเตอร์ได้ใช้ FMEA ในกระบวนการออกแบบของพวกเขา มีหลายๆองค์กรได้ใช้ FMEA เป็นเครื่องมือวิเคราะห์ความเสี่ยงและในปี 1993 AIAG (Automotive Industry Action Group) ได้รวมไว้ในมาตรฐาน QS9000 สำหรับอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์และซัพพลายเออร์ มาตรฐาน QS9000 ได้กลายมาเป็น TS16949 และเมื่อพฤศจิกายนปี 2016 กลายมาเป็น IATF16949 ขณะที่ FMEA ได้ใช้เฉพาะอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์ อุตสาหกรรมอื่นที่ต้องการความน่าเชื่อถือสูก เช่น อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ น้ำมันเชื่อเพลิงและแก๊ส ก็ได้นำไปใช้ด้วยเช่นกัน มาตรฐานความน่าเชื่อถือเหล่านี้ปัจจุบันขยายไปยังอุตสาหกรรมครัวเรือนและผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้ในชีวิตประจำวันไปแล้ว ปัจจุบันรูปแบบที่เข้มงวดคือ FMECA (Failure Modes and Effects and Criticality Analysis) วิกฤตของความเสียหายที่จะเกิดกับลูกค้าถูกรวมอยู่วิธีการ ในทางปฎิบัติมันคือการวิเคราะห์ความเสี่ยงและเทคนิคการลดของเสียซึ่งจะรวม 3 สิ่งนี้ ความรุนแรง (SEVERITY) ของความเสียหายที่จะเกิดกับลูกค้า, โอกาสที่จะเกิดเหตุการณ์ความเสียหาย (OCCURRENCE) จากสาเหตุของปัญหาและประสิทธิภาพในการตรวจจับของเรา (DETECTION) หรือการขจัดปัญหา (ELIMINATION)ส่วนสำคัญของการวิเคราะห์ความเสี่ยงคือขอบเขตของกระบวนการ ฟังดูแล้วอาจเป็นเรื่องเล็กน้อย แต่จำเป็นต้องทราบว่าการวิเคราะห์ของคุณควรรวมถึง ตัวอย่างเช่น การจัดเก็บวัสดุที่จะเข้ามาใช้ในการผลิต จากนั้นเราจำเป็นต้องทำการไหลของกระบวนการให้เสร็จสมบูรณ์ นี่เป็นงานสำคัญและควรรวมทุกขั้นตอนในกระบวนการรวมถึงขั้นตอนการทำซ้ำ ในแต่ละขั้นตอนกระบวนการเราจำเป็นต้องระบุแหล่งที่มาของความผันแปรและปัญหาที่เป็นไปได้ เราจำเป็นต้องระบุข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นกับผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้เรายังต้องระบุปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์และกระบวนการที่อาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการวิเคราะห์ความเสี่ยงการสร้างกระบวนการไหลที่สมบูรณ์และรายการปัญหาที่อาจเกิดขึ้นอาจใช้เวลาถึง 50% ของเวลาดำเนินการทั้งหมดเดิมใช้เทคนิคการระดมสมองเพื่อสร้างรายการปัญหาที่เป็นไปได้ในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการหรือขั้นตอนของการออกแบบ แม้ว่าจะมีประโยชน์แต่มันจะมีประโยชน์มากยิ่งขึ้นหากได้รวมแหล่งที่มาของความผันแปรทั้งหมดในปัจจุบันลงในการเริ่มต้น FMEA ของคุณ รวมถึง:การใช้ข้อมูลจากแหล่งเหล่านี้จะมองเห็นปัญหาได้มาก เป็นสิ่งที่มีอยู่แล้วในการขอบเขตการทำงาน และทำให้ FMEA ของคุณเป็นไปได้ในทางปฎบัติและมีประโยชน์จากวันแรกเมื่อประเมินความเสี่ยงที่เกิดขึ้นในกระบวนการ รูปแบบนี้จะมีประโยชน์มากถ้าจดข้อมูลให้มีโครงสร้างแบบ FMEA IATF16949 ถูกใช้กันอย่างแพร่หลาย จะมีตัวอย่างแสดงให้เห็นผ่านกราฟต่อไปนี้หน้าจอการป้อนข้อมูล FMEAใน 4 คอลัมน์แรก คุณบันทึกกระบวนการและแต่ละขั้นตอน ความต้องการของกระบวนการ ความเสียหายที่อาจจะเกิดและผลกระทบเมื่อเกิดความเสียหาย ในขั้นตอนต่อไป คุณระบุปัญหากระบวนการที่สามารถเป็นสาเหตุของความเสียหายและเสียการควบคุมที่คุณมีเพื่อที่จะป้องกันหรือตรวจจับปัญหา คอลัมน์สุดท้ายบันทึกเกี่ยวกับการปฎิบัติให้ถูกต้องเมื่อเกิดปัญหาและผลลัพธ์ที่ได้จากการปฏิบัติการณ์เหล่านี้ค่า Severity, Occurrence และ Detection ต่างมีสเกล 1 ถึง 10 เป็นพื้นฐาน ค่า 1 คือดีที่สุดและค่า 10 คือแย่สุด ผลคูณของค่าทั้งหมดนี้จะได้ค่า Risk Priority Number (RPN) เดิมที FMEA มีเป้าหมายเพื่อลดค่า RPN แต่การตรวจพบมีความสำคัญน้อยกว่าความรุนแรงและการเกิดขึ้นดังนั้นความรุนแรงและความบังเอิญจึงมีความสำคัญมากขึ้น ข้อมูลทั้งหมดจะถูกเก็บไว้ใน FMEA เมื่อครบรอบการวิเคราะห์ FMEA สมบูรณ์แล้วถึงจะทำการเผยแพร่ FMEA เป็นเอกสารที่ต้องมีการตรวจทานและอัพเดตให้ทันสมัยเป็นปกติ เช่น เมื่อมีสาเหตุใหม่ ความเสียหายใหม่หรือจะเพิ่มข้อมูลที่ได้จากการเรียนรู้กระบวนการเข้าไป เป็นต้นบริษัทส่วนใหญ่เริ่มจากการทำ FMEA ใน Excel แม้ว่าในความจริงแล้ว Excel มีความยืดหยุ่นมากแต่มันไม่ใช่ชุดเครื่องมือสำหรับการทำ FMEA ผู้ใช้งานต้องทำอะไรเยอะมากตามกฎของ FMEA การสร้างเอกสาร การสร้างลิงก์ระหว่างการไหลของกระบวนการ, FMEA และ Control Plan และโดยเฉพาะอย่างยิ่งคือการเก็บรักษาเอกสารหากต้องการเริ่มต้นใช้งาน FMEA โปรดดาวน์โหลด ซอฟต์แวร์ FMEA ของเรา ด้วยค่าใช้จ่ายเพียงแค่ 695$ มันคุ้มค่ามากเมื่อเทียบกับการใช้ระบบใน Excel ทดลองใช้ได้ 30 วัน อย่างน้อยมันก็ช่วยคุณเริ่มต้นการทำ FMEA โดยไม่มีค่าใช้จ่ายมีบทความแนะนำเกี่ยวกับ FMEA คุณสามารถหารายละเอียดได้บนหน้าเพจ บทความ AIAG และ VDA สอดคล้องกับแนวทาง FMEA ตั้งแต่เดือนพฤษภาคมปีพ. ศ. 2018 จะมีการใช้วิธีการทำงานแบบใหม่ที่กลมกลืนกัน

See also  [Update] Five Star Credit Union | fivestar - Nangdep.vn


Ocean Shalom Margaret (Lofi) Cover | 1 Hour


Mình mới tập làm youtube nên còn nhiều lỗi mong mọi người thông cảm.
Cảm ơn đã xem video của mình.
Link video gốc: https://youtu.be/uas4YE1qmjc

นอกจากการดูบทความนี้แล้ว คุณยังสามารถดูข้อมูลที่เป็นประโยชน์อื่นๆ อีกมากมายที่เราให้ไว้ที่นี่: ดูความรู้เพิ่มเติมที่นี่

Ocean Shalom Margaret (Lofi) Cover | 1 Hour

Fail to Succeed – เส้นทางความล้มเหลวสู่ความสำเร็จของคุณหมู Bottomless


เปิดตัวคลิปวิดีโอชิ้นแรก ที่ถูกผลิตขึ้นมาโดยทีมงาน SHiFT Your Future ภายใต้ series ที่เรียกว่า \”Fail to Succeed\” หรือ \”ล้มเพื่อลุก\” คลิปวิดีโอใน series นี้ ตั้งใจจะเล่าเรื่องราวของธุรกิจ เจ้าของกิจการ ทั้งเล็กทั้งใหญ่ในเรื่องของความล้มเหลว จนมาประสบความสำเร็จ ว่าในระหว่างทางนั้น คนเหล่านี้มีการเดินทางของชีวิตยังไงบ้าง
คนส่วนใหญ่ มักจะโฟกัสและให้ความสำคัญกับความสำเร็จ จนลืมไปว่า บทเรียนสำคัญสุด ที่ทำให้เกิดการพัฒนาตัวเองได้ คือ \”ความล้มเหลว\” และ \”ความพ่ายแพ้\”
เรามักจะอาย ที่จะต้องเล่าเรื่องล้มเหลวให้คนอื่นฟัง เรามักจะระมัดระวัง กลัว ที่จะถูกตราหน้าว่าเป็นผู้แพ้ แต่วัฒนธรรมของความล้มเหลวนี่แหละ ที่เป็นกลไกสำคัญ ในการพัฒนาประเทศ มีบทบาทอย่างยิ่งในการสร้างคน
สำหรับคลิปแรกของ series นี้ เลือกร้านกาแฟ \”Bottomless\” ร้านกาแฟดังย่านนนทบุรี มาเป็นตัวอย่างของการล้มเพื่อลุก ไม่ใช่อยู่ๆ \”หมู\” จะลุกขึ้นมาเปิดร้านกาแฟเท่ๆ สวยๆ แบบนี้ได้ แต่มาจากการเรียนรู้ จากการทำอะไรที่ผิดพลาด ซ้ำแล้วซ้ำอีก
โดนโกง โดนหลอก เจอสารพัดเรื่องยากในชีวิต แต่ก็สามารถฝ่าฟันมันมาได้ จากความรักในสิ่งที่ตัวเองทำ (Passion) ความมานะพยายามที่จะทำให้ได้ (Effort) ความตั้งใจจดจ่อ (Focus) และ หมั่นทบทวนในสิ่งต่างๆที่ทำพลาดมา (Retrospect)
เคล็ดลับความสำเร็จเหล่านี้ไม่ใช่อะไรที่เป็นความลับ และไม่ใช่เรื่องใหม่ที่รู้เฉพาะใครคนใดคนหนึ่ง เราคงเคยผ่านหูผ่านตากันมาบ้างกับสิ่งที่เรียกว่า \”อิทธิบาท 4\”
คนที่สำเร็จ ไม่ใช่คนที่รู้เรื่องนี้

See also  [NEW] iCommerce - Stock Market Simulator (โปรแกรม จำลองการเล่นหุ้น สำหรับ ผู้ฝึกเล่นหุ้น เริ่มเล่นหุ้น) 6.7 | จําลองเล่นหุ้น - Nangdep.vn

ไม่อยากพลาดเนื้อหาดีดี
สามารถติดตามช่องของเราได้โดยกด Subscribe channel ได้ที่: https://bit.ly/2WnLpD8
หรือทางเพจ: facebook.com/shiftyourfuture.page
อ่านคอนเทนต์พิเศษด้านทักษะอนาคต : www.shiftyourfuture.com
รับบทสรุป Live แบบสั้นๆ ที่ช่องทาง LINE : @shiftyourfuture หรือ https://lin.ee/u95BMmy
(ไม่ควรพลาด)
SHiFTYourFuture SHiFTACADEMY FailtoSucceed Bottomless

Fail to Succeed - เส้นทางความล้มเหลวสู่ความสำเร็จของคุณหมู Bottomless

Podcast #17 Why Nations Fail เหตุผลที่ประเทศล้มเหลว(ในการพัฒนา)


เหตุใดบางประเทศจึงร่ำรวยมหาศาล และบางประเทศกลับยากจนข้นแค้น ทั้งที่ลักษณะทางภูมิประเทศ ระดับทรัพยากร ฯลฯ มีความคล้ายคลึงกัน??
ประเทศเพื่อนบ้านหลายคู่ซึ่งมีลักษณะทางภูมิประเทศ ระดับทรัพยากร ฯลฯ คล้ายคลึงกัน แต่ระดับพัฒนาการทางเศรษฐกิจกลับแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง ยกตัวอย่างเช่น เม็กซิโก/สหรัฐอมริกา เกาหลีเหนือ/เกาหลีใต้ หรือซิมบับเว/บอตสวานา
ผู้เขียนกล่าวว่าปัจจัยเดียวเท่านั้นที่ทำให้ประเทศแรกในแต่ละคู่ข้างต้นยากจน ประเทศหลังร่ำรวย นั่นคือโครงสร้างเชิงสถาบันที่ถูกสร้างตลอดระยะเวลาหลายทศวรรษหรือศตวรรษที่ผ่านมา ประเทศร่ำรวยโดยรวมให้ความสำคัญกับการสร้าง “สถาบันทางเศรษฐกิจซึ่งโอบอุ้มคนทั้งสังคม” ในขณะที่ประเทศยากจนสร้าง “สถาบันทางเศรษฐกิจซึ่งตักตวงทรัพยากร”
กล่าวเป็นนัยคือ สถาบันทางเศรษฐกิจซึ่งโอบอุ้มคนทั้งสังคมจะยั่งยืน….ก็ต่อเมื่อมีสถาบันทางการเมืองที่โอบอุ้มคนทั้งสังคมมารองรับสนับสนุน นั่นคือ เราไม่สามารถแยกการพัฒนาเศรษฐกิจออกจากสถาบันทางการเมืองได้เลย บ่อยครั้งด้วยซ้ำไปที่สถาบันทางการเมืองเป็นตัวกำหนดการพัฒนาเศรษฐกิจ.

Website : http://www.winsuteerachai.com/
Facebook : https://www.facebook.com/WSuteerachai/
PodBean : https://keeyati.podbean.com/
YouTube : Win Suteerachai
podcast win winsuteerachai wsuteerachai suteerachai dreamcatcher thedreamcatcherpodcast tool tools prime primesteelmill ceo

Podcast #17 Why Nations Fail เหตุผลที่ประเทศล้มเหลว(ในการพัฒนา)

Power Rangers Mega-Fail Và Sự Lười Biếng Của SaBeo | Toku Tệ


Script: BLV Quang Huy
Voice: BLV Quang Huy
Editor: BLV Quang Huy
Toku_Tệ
Bản sub của: Power Rangers FC in Vietnam

Power Rangers Mega-Fail Và Sự Lười Biếng Của SaBeo | Toku Tệ

เสียงแทรกจากต่างมิติ ใช้หินเมอคาบาสร้างพื้นที่ปลอดภัยให้ตนเอง อาวุธของมนุษย์ที่จะใช้สู้ศัตรู สมาธิ


17/10/2021
สถาบันพาตัวใจกลับบ้าน ศาลายา
https://www.supawangreen.com
supawanpg@gmail.com
ซื้อหนังสือทุกเล่ม เช่น ก่อนอวิชชา ติดต่อคุณทราย โทร 086 610 0001
เรื่องมาเยี่ยมชมสถาบันฯ ถุงยังชีพ ติดต่อคุณคิม โทร 094 880 8932
ประสงค์จะบริจาคเพื่อโครงการหยอดกระปุก
ธนาคารกรุงเทพ ศุภวรรณ กรีน เลขบัญชี 1720858297
ช่วยสถาบันฯ สร้างสวนสวรรค์ให้เสร็จสมบูรณ์เพื่อทำประโยชน์แก่คนหมู่มาก
ธนาคารกรุงเทพ ศุภวรรณ กรีน เลขบัญชี 8600044815
ขอขอบคุณและอนุโมทนาบุญกับทุกท่านค่ะ

เสียงแทรกจากต่างมิติ ใช้หินเมอคาบาสร้างพื้นที่ปลอดภัยให้ตนเอง อาวุธของมนุษย์ที่จะใช้สู้ศัตรู สมาธิ

นอกจากการดูบทความนี้แล้ว คุณยังสามารถดูข้อมูลที่เป็นประโยชน์อื่นๆ อีกมากมายที่เราให้ไว้ที่นี่: ดูวิธีอื่นๆWiki

ขอบคุณมากสำหรับการดูหัวข้อโพสต์ fail คือ

Leave a Reply

Your email address will not be published.